UVプリンタのインク接着に影響を及ぼす要因

UVプリンタインクの接着とは、印刷および硬化後のインク層と印刷材料との結合力をいう。接着はUVプリンターの印刷効果を測定するための基礎です。密着性が良くない場合、印刷速度がどんなに高くても、どんなに良好な色再現であっても無駄になります。

UVプリンタインクの接着に影響を及ぼす要因は多く、印刷材の表面状態、材料の表面張力、UVインクの粘度や式を中心とする。(1)印刷材料の表面の清浄性。表面に油汚れ、パラフィンワックス、シリコーンオイル等が含まれると、UVインクと材料の表面との直接接触が妨げられ、接着性が著しく低下します。したがって、UV プリンタが動作する前に材料の表面をクリーニングする必要があります。多孔質または材料表面の場合、従来のインクは基本的に接着要件を満たすことができます。

(2)UVインクの表面張力。UVインクの表面張力が材料の表面張力よりも小さい場合にのみ、良好な湿潤を達成することができる。湿潤が悪いと、表面の欠陥を引き起こし、インクの接着に影響を与える可能性があります。材料の表面張力が固定されると、界面活性剤を添加することでインクの表面張力を低減することができる。

(3)UVインクの粘度インク粘度が大きすぎると、材料の表面に縞やオレンジピール状のインク層を作製しやすくなる。粘度に影響を与える重要な要因は温度です。温度が高いと、インクの粘度が低下し、その逆も同様です。したがって、UV プリンタを使用するプロダクション環境は、できるだけ一定にする必要があります。